基本测试
该试验的目的是检查电动机的安装质量、绝缘缺陷、绕组短路或断股缺陷、电气保护是否满意。
机械检查
检查润滑状况，油面液位，管线状况，油道是否通畅
检查电动机是否已正确地固定，垂直电机是否真正垂直地固定
电气试验
 测量绕组的绝缘电阻和吸收比
绕组的直流电阻测量
定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量
定子绕组交流耐压试验
保护传动试验
在以上初步测试完毕后，电动机将进行运行试验，这些试验分成两类：一类是空载状态下试验，另一类是带载状态下的试验。
6.6KV电动机的调试试验
电动机空载状态下试运转
检查电动机的转动方向应与机械设备要求的转向相同
测量空载电流（线电流）I0
测量中心点、振动、定子温升、转子温升的数值
带载状态下的电动机
第一次启动，检查以下各项：
驱动机构的润滑状态、固定状态和连接情况
启动电流的测量、负载电流
保护设备的设定值是否满足要求
正常运行范围，应测量如下值：
系统测量1相和3相的电流I
测量吸收的功率
用频闪观测器测量g值
测量相对环境温度的轴承温升T
380V电动机的调试试验
基本检查
初步机械检查
检查润滑状况，润滑油或油脂是否已按要求添加了
检查电动机是否属于“核环境”类型电机（应采用核润滑油脂）
初步电气检查
检查出线上的保护、接地情况，电缆的电阻和接线的正确性、电缆头的良好状况、绝缘电阻
检查通风槽的状况及各相连接的状况
 以上初步检查完成后，下一步将分三类试验执行。试验内容可能会根据不同类型的负荷及负荷的重要性不同而有所不同：
空载状态下的试验
电动机带载第一次启动下的试验
正常运行时的试验

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