湘潭电机厂高压电机定子绕组断路的修理方法
定子绕组断路的修理方法
绕组断路,多由焊接不良或机械损伤所造成,也有因接地、短路烧断导线造成断路的。因此,绕组短路的位置多发生在绕组端部,线圈接头及绕组与引出线的连接处。
一、绕组断路的修理方法如下
1、 绕组焊接不良的修理方法
绕组焊接不良时,可拆去包扎的绝缘物,脱开接头,仔细清理,取出接头上的油污或其他焊渣。如原用锡焊的,则先进行唐锡,在用烙铁重新焊接。若原用是铜焊,则在接头之间夹放BN-15银焊片,然后进行电阻钎焊;或用“料303”做焊料,进行气焊。但气焊容易损坏相邻的绕组绝缘,电阻钎焊则不会损坏绝缘。
2、 引出线断路的修理方法
引出线断路,可重新换线或将引出线缩短,重新焊接接头。
3、 槽内线圈断线的修理方法
如果是槽内线圈断线,则打出槽楔,翻出短路线圈,然后进行焊接,并包好绝缘,再嵌回原线槽。也可以采用前述调换线圈的方法调换新的线圈。
4、 定子绕组端部断路的修理方法
绕组端部短路时可将断的导线重新连接,焊好,并包好绝缘。具体方法如下:
绕组端部有一根断线时,可采用电吹风对断线处加热,软化后把断头端挑起来,刮掉断头端的绝缘层,然后用0.5mm左右厚的铜片条,弯在导线上制成与导线直径相应的套管,套管的长度约为导线直径的8倍。然后将两个线端插入套管,并顶接在套管的中间位置,进行焊接。如果线短不能顶接,则要再剪一段导线,将其去掉绝缘层后连接在两接头端的中间,焊接后包扎绝缘或将接线前穿好的绝缘套管移在接线位置上,作为接线后的绝缘还要检查临近的导线,如有损伤要采用接线或包扎绝缘处理、
绕组端部有多跟断线时,必须首先细心查出那两个断线对应相接,否则接线后将自行短路。然后可采用单根断线的修理方法。
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