零部件制造工艺和材料性能波动对电机性能的影响

1 转子铁心外径尺寸偏小或定子铁心内径尺寸偏大，,定子、转子铁心间轴向偏移，电工钢片导磁性能偏低,会导致空载电流增大，功率因数降低。

2 定子、转子铁心压装质量差，净铁心长度不足，引起空载电流和铁耗增大，功率因数和效率降低。

3 转子斜槽度偏大，转子铁心叠装不整齐，槽口尺寸减小，会导致转子槽漏抗增大，使电抗电流增大，功率因数、最大转矩和起动转矩降低。

4 定子冲片毛刺过大，定子冲片表面绝缘质量差或因压装压力过大，电工钢片单位损耗偏高，会引起铁耗增大，效率降低，温升增高。

5 绕线时拉力过大，使导线直径变细，则定子绕组电阻增大，使转子铝耗增大，效率降低，温升增高。

6 铸铝转子铝笼导体有未浇满、气孔和缩孔等缺陷，会导致转子电阻增大，使转子铝耗增大，效率降低，转差率增高。

7 零部件的不同轴度、装配不良和轴承工作游隙过小，润滑脂针入度选择不当或填装量过多，会导致机械损耗大，效率降低。

8 转子外径偏大，气隙减小。可能引起杂散损耗增大和谐流漏抗增大，效率降低，温升增高，最大转矩和启动降低。

9 转子铁心的槽部和导条间的绝缘电阻小或片间渗铝，使横向电流增大，杂散损耗增大，温升增高，效率降低。

10 自扇冷封闭式电机的定子铁心与机座接触不良，影响电机散热效果，温升增高。

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