滚动轴承的检修质量标准。

4.5.2.1  检修项目

  （1）、轴承清洗和检查。

  （2）、轴承的拆装，当轴承磨损严重或损坏时须进行轴承更换，较小的轴承可以直接用专用工具扒下，但紧力大或轴承较大时需加热扒下。装轴承时须用油加热，不准用火烤，轴承加热时要用温度计监视油温，油温不得上升太快，一般30分钟大约上升60～70℃，停止加热保持30分钟后再继续加热，温度保持在90～100℃即可，不得超过100℃，在此状态下保持10分钟即可。

  （3）、轴颈及轴承的检查，安装轴承前应对轴颈进行检查及测量，轴承安装前应做外观检查并测游隙。

（4）、轴承加润滑脂，加润滑脂前要将旧脂彻底洗净，轴承的油室内所加润滑不能太多或太少，以免轴承发热。

4.5.2.1  质量标准

  （1）、用煤油或四氯化碳把轴承洗净、擦干，检查轴承架应无损伤，铆钉紧固，内外滚道和滚件清洁光滑，不应有麻点、擦伤、纹道等现象，滚动自如，无转动不良、卡涩、咬住，轴承不脱皮、无锈蚀，间隙不超标。

  （2）、扒轴承时，不得用力敲打轴承，以免损伤轴颈，加热扒下轴承时不得使转轴过热，对于端部线圈等也要做好防护措施。装轴承加热时不得将轴承放在槽底，以免轴承退火而降低它的硬度，往轴上装轴承时不得用铁锤直接敲打轴承。应用铜棒或贴有铜圈的钢套敲打轴承内套，轴承不得冷态打入。

  （3）、轴颈应光滑、无裂纹、无磨损，椭圆度及锥度均不得大于0.05mm轴承外观应无裂纹、无重皮和锈蚀等缺陷，游隙应符合国家标准规定。

  （4）、所加润滑脂的型号应符合电机制造厂之规定。所加润滑脂量对于低速电机一般不超过整个轴承室容积的2/3，对于1500转以上的电机不宜多于1/2，对于润滑油润滑的滚动轴承，轴承底部滚子应浸入油液中1/3～1/2。

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