高压电机电机组装质量标准
4.8.1 组装前用吸尘器将定、转子吸扫干净，用刮刀刮去止口、定、转子表面及其它配合面的绝缘漆迹和油污积尘等，应确保电机内清洁无遗物。
4.8.2 穿转子。小型转子可以直接穿入，较大的转子可用接假轴法，穿转子时不得损坏定、转子线圈和其它零件，要注意轴伸端和出线盒的相对位置。
4.8.3 装端盖。装配前先清除端盖内的灰尘，有锈蚀的地方应把它擦掉后涂上防腐漆，装端盖时严禁用铁锤直接敲打，以免造成端盖裂纹或敲碎，拧端盖螺丝时要对角轮流拧
并用铜锤轻敲四周。
4.8.4 紧轴承盖螺丝时要对角轮流拧，以免轴承盖发生歪斜而卡住轴端。
4.8.5 装第二个端盖时，用吊车把转子吊成水平，对合止口，拧上螺栓。如端盖上无通风孔，则端盖未装前须用长螺丝杆穿过端盖上的螺孔把内小盖拉住，否则端盖装好，很难对准内轴承盖的螺丝孔。
4.8.6 电机前、后端盖及轴承盖装配完毕后应盘车检查电机有无卡涩现象，发现异常及时处理。
4.8.7 对装滑动轴承的电机，装配后须测量定、转子间隙，测量时应将塞尺塞在转子与定子的齿顶上而不能放在槽楔上，选上、下、左、右四点测量，对电机两端部应测量，所测各点间隙值与平均气隙之比，不得大于±5%，塞尺插入深度不得少于30mm，同一方向铁芯两端气隙之差不应超过气隙平均值的5%，一般应调整到上端气隙比下端气隙大0.05mm。
4.8.8 对于滑动轴承电机应测量转子的轴向游隙1.5～2mm。
4.8.9 电机组装后应测量线圈的绝缘电阻，检查引出线的连接是否正确。
4.8.10 电机的找正标准。
4.8.10.1 地脚螺丝应拧紧，接地线紧固，无折断压伤。
4.8.10.2 电机找中心时地脚垫片不应太多（一般3～4处片）两个对轮不能碰上，平面间隙参考下表（表中为最小值）。
对轮平面间隙值 单位mm
|
对轮直径 |
间隙 |
|
φ90～φ140 |
1.25 |
|
φ140～φ260 |
2.5～4 |
|
φ260～φ500 |
4～6 |
4.8.10.3 验收和试运质量标准。
电机组装后经三级验收合格后方可送电试转，电机单独试转时间一般不应少于2小时，试转的电机应轴承无异音、温度正常，油环转动灵活，带油量充足，瓦座无渗油，油位指示正确。试运时应做好下述记录：空载电流、电机温升、轴承振动值。电机轴承的振动值不应大于下表数值：
|
同步转速（转/分） |
3000 |
1500 |
1000 |
750以下 |
|
双振幅振动值mm |
0.05 |
0.085 |
0.10 |
0.12 |
电机各部温升不应超过下表数值：
|
电机绝缘等级 |
A |
E |
B |
F |
H | |
|
绝缘级限工作温度 |
105 |
120 |
130 |
155 |
180 | |
|
温度计法 |
热点温差 |
15 |
15 |
20 |
30 |
35 |
|
最高允许工作温度 |
90 |
105 |
110 |
125 |
145 | |
|
温升限度 |
50 |
65 |
70 |
85 |
105 | |
|
电阻法 |
热点温差 |
5 |
5 |
10 |
15 |
15 |
|
最高允许工作温度 |
100 |
115 |
120 |
140 |
165 | |
|
温升限度 |
60 |
75 |
80 |
100 |
125 | |
注：1此表环境温度为40℃海拔1000m, 以内，对于标准环境温度为35℃的JD、JR、JS电机使用本表时温开需加5℃。
2短时工作电机的温度限度加10℃。
| 公司名称： | 湘潭电机厂 |
| 联 系 人： | 胡经理 |
| 联系电话： | 0731-58626841 |
| 手 机： | 13367420761 |
| 公司邮箱： | xtmotor2010@gmail.com |
| 公司网址： | http://www.cbtob.com http://www.xtmotor.cn |
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