中小电机企业将直面高效节能电动机作为最重要的动力设备之一，将电能转换成机械能。出于能源节约和环境保护的考虑，当前世界上包括我国在内的不少国家对电动机系统的节能都给予了高度重视，均把电动机节能的重点放在0.75KW以上的电动机上。

　　目前，我国中小型电机约有300个系列，1500个品种，产品量大面广，应用于工业、农业、国防、公共设施、家用电器等各个领域，广泛用于驱动各咱风机、水泵、压缩机、机床、起重运输机械、城市交通及工矿电动车辆、建筑机械、冶金、有色金属、纺织、印刷、造纸、石油化工、橡胶、食品等工业设备和农业机械、以电机作为驱动的动力源，其耗用的电能占全国总发电量的60%以上。

　　我国正处在深化经济体制改革和国民经济高速发展时期，企业面临宏观经济调控、能源与环保政策的规范。检验机构出台的法规明确了节电产品技术标准，企业通过政府制定的节能技术产品的标准生产产品。同时，政府对节能产业实施政策引导，强化执法管理力度，为企业建立良好的市场环境。

　　随着政府对节能产业的扶持，节能观念的深入普及，打造健康有序的节电产业只是时间问题。目前，电机行业已形成比较完整的产业体系，中小型电机产品的品种、规格、性能和产量基本上满足市场需要。在经济全球化的背景下，当今世界已进入相互竞争、相互信存的时代、如何增强我国企业的国际竞争力，推动节能型企业建立，加强工业节能管理和技术改造，引导节能产业发展，不断提高节能意识，资源意识和环境意识，充分发挥我国企业的优势，持续、快速、协调、健康地发展，已为形势所迫，成为企业必须要面对的问题。

　　我国GDP占全球3.8%，但消耗全球能源却占到了11%，这表明我国经济运行仍是高投入、高消耗高排放、不协调、低效益、难循环的粗放型经济增长方式，尚未转变为低投入、高产出、低消耗、少排放、能循环的集约型和节约型经济增长方式。

　　近年来，我国经济可持续发展受到能源瓶颈制约，日益加剧，2002年下半年开始全国有11个省市缺电，2004年缺电扩大到24个省市，各地相继出现不同程度的电荒、煤荒、油荒。这也告诫企业在新产品开发、工业技术、设备效率、管理水平，仍有较大空间，应深挖节能潜力。

　　鉴于我国电力紧张，应大力推广节能电机。目前国内电动机产量大，使用面广，在当前能源和环境问题极为严峻的形势下，我们有必要开发节能电机或高效率电机，以使电机本身消耗的电能进一步下降，从而减少我国电动机系统的用电量。

　　电机行业发展应符合国家战略要求—电机行业应根据国家战略发展要求，做好以下几方面工作：

　　1、针对交流电动机 开发新产品

　　交流电动机的用量约占发电量的60%以上，是“用电大户”，也是节能潜力最大的产业，抓住实施“电机节能工程”机遇，积极开展电机节能工程的技术攻关，开拓新产品。如开发超高效率电机、高效永磁同步电机，中型高低压电机技术攻关和开发，再生能源配套发电机技术攻关和开发，以环保指标作为开发新产品的要求，大力降低噪声，提高行业技术水平。

　　2、做好电机的升级换代工作

　　国家提出“以冷代热”的产业政策，是节约能源和环境保护的大政方针。Y3新系列电机是国内第一个完整的全系列的冷轧硅钢片是导磁材料的基本系列电机，达到目前国际同类产品的先进水平，是提升产品档次和质量水平更新换代产品。在Y3系电机的基础上，应抓紧其它主要派生系列电机的“以冷代热”升级换代工作，如高效电机、低噪声低振动电机、防护型电机、变频电机、电磁制动机等。

　　3、积极开发电机机电一体化产品

　　机电一体化技术是以微电子为主导的多种新兴技术与精密机械融合的综合性高技术。我国电机行业应加大科技投入，积极开发高技术高附加值机电一体化新产品，如变频器与电机组合为一体交流电动机，大量用于风机、水泵、压缩机、破碎机、冶金、有色金属、水泥、纺织食品及工矿车辆等需要电动机调速的各种设备，使其在改造我国电机产品中起到节能作用。

　　4、提高制造企业的工艺水平

　　先进的工艺、装备才能提高产品的制造水平和产品质量。企业应投入必要的资金对产品工艺、工装和设备进行改造，在铸造、冲压、金加工、绝缘处理等方面采用先进的自动检测技术，保证零部件的质量，以满足新产品和新标准提出的要求，促进产业结构升级。大力发展环保产业，调整产品结构，加强技术开发，特别是产品设计，将会获得广阔的市场，依靠科技进步和提高人的素质，利用现有的信息网络及时、准确地为用户提供市场信息。

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