精炼厂二期风机房新增4#高压离心压缩机电机试车方案
1.空压机试车方案
本方案专为指导空分制氧装置大型离心式空压机组的试车工作。
2.编制依据
美国COOPER公司提供的全套安装使用说明书;
《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98; 《化工机器安装工程施工及验收规范》(离心式压缩机)HGJ205—92;
3.机组性能
电机型号:ASCK-S2001
转 速:1480 RPM
电机功率:4300 KW
电 压:6000 V
4.试车
4.1机组试运行准备工作
4.1.1试运行应具备的条件
与试车有关的相关工程具备了投用条件。
与试车有关的电气、仪表安装、调试完毕,具备了投用条件。
4.1.2试运行前的准备工作
试运行前必须进行技术交底,使试车人员熟悉机组的特性,明确试运行操作、安全规程,做到心中有数。
备齐试运行工作中的工器具及安全防护用品,如:消防器材等。 试运行用的各种记录表格准备齐全。
检查阀门的启闭状态,应符合试运行方案的要求。
仪表气、电、循环水等公用工程已经具备条件,进口管清扫干净无任何灰尘。
检查控制屏的各项数据是否满足开车条件
检查电机与空压机联轴器是否拆开。
按下控制面版上的Start按钮。
对电机进行点动,检查确认电机转向正确无误。
4.2检查项目
在第一次开机前应检查压缩机上的所有系统,检查应在COOPER公司服务工程师的指导下完成。
操作时应按照操作手册完成检查项目一览中的每一项,以下的各项工作必须得做,以防止忽视可能造成的开机延迟,及纠正错误又多耗费用。
检查地脚螺栓和混凝土灌浆情况
检查机组水平情况。
检查机组接地。
检查装置电源。
4.3按相关电气图检查所有控制板连接。
按设备操作手册中的制造厂家说明书检查主电机。
4.4检查电机的电气连接。
控制系统
控制系统的试运行应按制造厂家的说明书要求进行空投试验。
电动机试运行
脱开与压缩机的联轴器,盘动电机转子应灵活,无异常声响。 电气控制系统应调试合格,具备试运行条件。
开启冷却水进出口阀,水量、水压必须正常。
启动润滑油泵,按规定调整油温和油压,检查各轴承进油及回油是否良好。
瞬时启动电动机,检查转向并应无异常音响。
间隔半小时后,再一次启动电动机连续运行2小时,检查电机的启动电流、运行电流电压及转速、轴承座处的振动值、轴承的温升应符合电动机的说明书的要求,并注意它们的变化,对这些数据每间隔半个小时记录一次,当说明书无明确要求时,轴振动、轴承的温升、油温应符合下列要求:
7)电动机经2小时试运合格后关闭电机开关。但油系统不能马上关闭,待20分钟后或回油温度降到低于40℃后再关闭油系统。
4.4 机组空负荷试运行
4.4.1 运行的准备工作
1)检查机组联轴器对中情况,必要时应进行调整,合格后装上联轴器,手动盘车(或用自制的盘车器)检查有无卡涩、摩擦现象。
2)绘制试车流程图。
4)机组的电气、仪表、自控联锁系统、润滑油系统、冷却水系统已投入运行。
5)在机组出口管线远离机组的地方,打开一个敞口,用红色警戒线
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圈出试车区。
4.4.2 空负荷试运行
1)按照电动机的开车程序启动电动机。
2)调节机组的出口阀或防喘振阀(当有此阀时)使压缩机迅速通过喘振区。
3)检查压缩机运转、电动机的运行电流及转速、轴承处的振动及温度、油压油温、冷却水等情况,如出现异常情况,立即停车。
4)如无异常情况,压缩机空负荷连续运转四个小时,在此期间要经常用听筒检查运转部位有无异常声响,同时每隔半个小时记录一次测量数据,测量的项目除包括上一条的全部内容外,还要记录环境温度。
5)经四个小时运行,测量的各个项目数据符合技术文件要求时,或符合第电动机试运行章节中第6)条规定,且电气、仪表、自控保护装置运行良好动作准确,则空负荷试运行合格。
6)空负荷试车结束时,不得马上关闭油系统、冷却系统,待20分钟后或回油温度降到低于40℃后再关闭油系统、冷却水系统。
4.5 机组负荷试运行
1)负荷试运行采用空气作为试车介质。
2)全开压缩机进口阀,关闭出口阀、放空阀。
3)按空负荷试车的开车步骤开启电动机,缓慢打开出口阀调节负荷,负荷要逐级加载,每5分钟升压不得大于0.1Mpa,直至达到出口的额定压力。
4)在额定压力下机组运行24小时。运转中,每隔半个小时检查并记
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录润滑油温度和压力、冷却水温度和水量、轴承座处的振动值和温度、进气与排气各段气体的温度和压力、电动机的电流、电压、环境温度。这些项目的数据不得超过技术文件的要求。当技术文件无要求时,应符合本方案电动机试运行章节中的要求。
5)负荷试运行合格后,关闭电动机同时迅速关闭压缩机出口阀门,停机时应测出机组的惰走时间。停机时应调节出口阀逐级降压,每5分钟降0.1Mpa,直至达到空负荷后再关闭电动机。
6)压缩机停机20分钟后或回油温度降到低于40℃后再关闭油系统、冷却水系统。
7)机组停机后,应按技术文件的要求对机组进行全面检查,重点检查轴承、紧固螺栓等转动部件、传动部件、紧固部件的情况。 5 质量保证措施
1)机组安装、试车必须根据技术文件及有关施工规范的要求,编制详细的安装方案、试运行方案及明确质量控制点,并经业主、监理单位批准。
2)方案实施前必须进行技术交底,使施工人员明确要求。
3)机组的安装、试车应由有经验、技术水平较高的作业人员施工。
4)严格按施工方案进行施工,认真执行三级质量控制点检验制度,上道工序不合格,不得进入下道工序施工。
5)认真执行“三检一评”制度,即:自检、专检、工序交接检和质量评定。
6)用于测量的计量器具必须在检定的有效期范围内,且精度满足测
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量要求。
7)施工时各种质量记录应于施工同步进行。
8)质量监察检查部门严格执行并落实质量奖惩制度,开展日检、巡检、专项检。
9)试车时成立以项目经理为首的试车领导小组。
6 人员组织
序号 项 目 负 责 人 职位 备 注
1 试车总指挥 施工经理
2 试车负责人 技术员
3 试车操作人 设备安装工
4 现场安全负责人 工程师
5 质量负责人 工程师
6 动、电力负责人 工程师
安全措施及有关注意事项
参加施工的人员必须熟悉本方案和有关试车规范的内容,施工前对其进行技术交底。
遵守各种有关的安全规定及规章制度,听从监理公司、业主的施工指令,不得出现消极怠工的现象。
在试车前,认真做好事先的准备工作,对参加试车工作的人员做好技术交底。
所有的止、动装置由熟悉本工作程序的人员专人负责。
在试车设备四周设置警戒线,试车进行中,无关人员不得入内。
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试车现场及工作地点要配备必要的消防器材。
试车过程中,有专人专职负责现场的排水及防火工作。
在试车开始前,确认相关系统调制完毕,并正确无误后方可启动试车装置。
在动力设备运转过程中,不能做紧固螺栓及部件安装工作。 试车完毕撤去临时装置,并恢复管道。
做好设备试车后的保护及下个设备试车的准备工作。 夜间试车或做事先的准备工作须有足够的照明。
公司名称: | 湘潭电机厂 |
联 系 人: | 胡经理 |
联系电话: | 0731-58626841 |
手 机: | 13367420761 |
公司邮箱: | xtmotor2010@gmail.com |
公司网址: | http://www.cbtob.com http://www.xtmotor.cn |
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