据有关部门统计，我国中小型电机行业主要企业单位有３４５家， 从业人数３０万人以上。
　　据“九五”前三年产销统计，年产量在１００万ＫＷ以上的企业有７家，年 产量在５０万～１００万ＫＷ的企业有１２家，年销售收入在１亿～１．５亿元 的企业有１４家。１９９８年度在国家宏观调控政策制约下，外有金融危机冲击 ，出口难于增长，内受特大洪涝灾害影响，机床、水泵、风机等相关行业滑坡， 减少电机配套，国内外市场需求乏力，是历年来生产经营最为艰难的一年。由于 过去重复建设，生产能力严重过剩，市场供求失衡迫使各厂掀起了降价竞销的恶 风，降价幅度越来越大，造成行业利润大量流失，导致行业效益直线下降。
　　中小型电机是我国主要出口机电产品之一，１９９６年出口额４２２．３万 ＫＷ，约１．１４亿美元，１９９７年５３０．６万ＫＷ，约１．５７亿美元， １９９８年６７２．１万ＫＷ，约１．８５亿美元。中小型电机主要出口产品有 小型交流电动机（其中Ｙ系列占４／５）、交流发电机和直流电动机及按ＮＥＭ Ａ标准生产的高效电动机等，出口国家和地区有６０多个，主要分布在东南亚、 西亚、北美和西欧。生产出口电机约有６９家，长期有出口的约４０多家。

2010年部分中小型电机生产企业陷入困境
近来，中小型电机行业的主要原材料冷轧硅钢卷，电解铜与2009年同期相比，牌号为“800”的0.5*1200*C冷轧硅钢卷每吨平均上涨了1600元(含税价)，涨幅达28.57%，电解铜是生产电机用电磁线主要原材料。目前现货吨价已突破6万元/吨“关口”，而09年初吨价仅为3万元以下，几乎“翻了一翻”。这使部分生产中小型电机企业陷入了困境。

因受世界金融危机的影响，2009年中小型电机行业出口订单减少，据业内初步统计：2009年中小型电机出口数量与08年相比：减少40%左右，负增长已成定局，出口电机需求不足，对靠“规模效应”和出口退税取得盈利的部分电机生产企业冲击较大。

中小型电机生产行业准入“门槛”低，生产能力过剩，竞争相当激烈，上游原材料涨价向其下游转移难度较大，为了保住“客户”，只能寻找“替代品”或局部停产。

多年前，国家为了淘汰热轧硅钢片，组织了中小型电机行业专家，科研机构，有关钢厂领导，技术人员组成攻关，化了大量的时间和精力进行调研、论证、试制，在此基础上，决定以冷轧硅钢卷代替热轧硅钢片生产国内统一设计的Y3系列电机，一些中小型电机生产企业设计了图纸，添制了模具，开始了Y3系列电机的生产无论从电机的功率，负载，温升等比Y2系列电机有一定的提高。然而，自09年下半年以来，国内冷轧硅钢卷出产价大幅上涨，使部分生产中小型电机企业采购成本压力加大，出口需求的不足，成本又无法向其下游转移，为了生存，只能又生产Y2电机，因为生产Y2系列电机可以用热轧硅钢片，原因是冷热轧硅钢片之间“吨价差”达1000元/吨左右。这是无奈的，又是可悲的。(陶永根)

　　“今年上半年，我国中小型电机行业实现工业总产值288.2亿元，同比增长22.8%；实现行业总产量9174.9万千瓦，增产1340.9万千瓦，同比增长17.1%；实现销售收入286.3亿元，同比增加52.2亿元，增长22.3%；实现利润16.7亿元，同比增长12.1%” 。

　　近日，中国电器工业协会中小型电机分会（以下简称“中小型电机分会”）公布了对其收到的全国69家电机制造企业今年上半年的运营数据统计。

　　尽管上半年我国经济保持持续高增长，但也出现了流动性过剩、通胀压力加大等不良现象，并由此引发货币政策调整。今年以来，央行三次加息，6次提高银行存款准备金率，扼制过热增长势头，给中小企业带来了很大影响。与此同时，国际上金融危机依然阴影笼罩，多国频现债务危机，我国多行业出口压力加大。而在这种复杂的国内外经济形势下，我国中小电机行业上半年各项经济指标仍全线飘红。

　　各品种产量齐增出口逆势攀升

　　细观中小型电机分会统计结果，《机电商报》记者发现，在生产总量增长的同时，不同细分种类的电机产量均实现了增长，其中永磁电动机增长幅度最为明显。

　　据统计，今年上半年，我国小型交流电动机产量为4312.9万千瓦 ，同比增长14.8%。其中，永磁电动机产量为91.3万千瓦，同比增产45万千瓦，增长率高达97.2%；大中型交流电动机产量为3582.1万千瓦，增产557.4万千瓦，同比增长18.4%；一般交流发电机产量为835万千瓦，增加159.4万千瓦，同比增长23.6%；直流电机产量为444.9万千瓦，增产69万千瓦，同比增长18.4%。

　　从销售额看，永磁电动机也表现突出，在中小型电机行业（包括电动机和发电机）中，电动机销售收入总额为192.3亿元，同比增长23.4%，而其中永磁电动机收入7.1亿元，同比增加3亿元，增长73.1%。发电机销售收入为27.8亿元，同比仅增长7.2%。

　　这种趋势从企业收入增长方面也可看出，据了解，参加统计的企业中有13家涉及永磁电动机生产，而其中的12家企业该项业务实现收入增长，占92.3%。

　　在产销量增长的同时，中小型电机行业还在其他行业出口压力加大、稳中有降的大趋势下，实现出口销量和出口收入的双重增长，表现喜人。

　　据统计，上半年我国中小型电机出口销量为1167.5万千瓦，同比增长34%；出口电机收入约为22.4亿元，增长38.1%。在38家出口企业中，有28家销量增加，占73.7%。

　　有喜有忧

　　但在行业产销量、出口额大幅增长的同时，一些数据隐含的问题也不禁让人担忧。

　　尽管中小型电机行业上半年实现了利润同比增长12.1%，但较一季度回落了13.6个百分点。对此，中小型电机分会认为，受人民币持续升值、消费价格指数一路攀升、国家货币政策收紧、劳动力成本上升、原材料价格上涨等因素影响，行业利润增长空间萎缩，并滞后于工业生产及销售收入指标的增长。

　　从产销量来看，此次统计的69家企业中有56家企业增产，占企业总数的81.2%； 11家企业减产，占企业总数的15.9%；2家企业持平。有58家企业的销售收入增加，占企业总数的84.1%，其中有56家企业电动机收入增加，占81.2%，有9家企业发电机收入增长，占行业17家发电机制造企业的52.9%。

　　从数据来看，似乎行业整体运营情况良好，大多数企业都实现了增产增销。但对比以前情况，中小型电机分会专家却告诉记者，实际上，行业的电机生产、销售增长势头总体是放缓的，而且，除个别发电机企业继续迅猛增长，多数发电机制造企业生产、销售同比大幅度下降。
　　据其统计，中小型电机行业上半年综合经济效益指数为194.2，同比减少3.6个百分点，构成工业经济效益综合指数的主要指标如：总资产贡献率、资产保值增值率、成本费用利润率和产品销售率分别为9.1%、126.2%、6.1%和98.3%，同比下降1.5个、14.2个、0.2个和1.4个百分点。而资产负债率为63.5%，同比上升0.3个百分点。

　　除此之外，还有一些影响中小型电机行业发展的不利因素需要引起重视。

　　首先，受国家宏观调控政策影响，企业融资贷款困难加大，导致流动资金吃紧。而且，部分投资建设项目延缓，间接造成行业企业库存上升，应收应付账款高位运行。据了解，上半年，行业存货同比增长达45.9%，应收账款总额同比增加43%，应付账款总额同比增长43.8%。

　　其次，在资金困难的情况下，原材料成本的较快上升也使中小型电机企业增压不少。上半年中小型电机主要原材料中，热轧硅钢片、冷轧硅钢片、电磁线、碳结钢的价格同比分别增长7.0%、0.9%、20.3%、15.3%。

　　“企业应加大销售市场，加强资金回笼力度，确保降低资金风险。”中小型电机分会专家建议，“虽然上半年总体情况良好，但经济运行形势仍非常复杂，行业企业应加快推进产品结构调整和发展方式转变，增加产品附加值，不断提高竞争力。”
2006年我国中小型电机出口产品分类统计 名称 出口数量（台） 出口金额（亿美元） 按金额计算比重
交直流两用电动机，P﹥37.5W 25,915,781 1.46 6.2%
直流电动机及直流发电机，P≤750W 103,638,911 5.04 21.3%
直流电动机及直流发电机，750W＜P≤75kW 2,565,322 0.61 2.6%
直流电动机及直流发电机，75kW＜P≤375kW 621 0.05 0.2%
直流电动机及直流发电机，P﹥375kW 327 0.12 0.5%
其他单相交流电动机 135,021,791 9.22 39.0%
多相交流电动机，P≤750W 4,801,082 1.35 5.7%
多相交流电动机，750W＜P≤75kW 3,640,784 4.86 20.6%
多相交流电动机，P＞75kW 35,485 0.92 3.9%
我国中小型电机行业现状
　　电机行业通过“八五”、“九五”发展规划的落实实施及引进国外的技术和 设备，技术水平、产品性能均有所提高，电机的品种数８０年代初期为８９个系 列５０３个品种，现据不完全统计有３００多个系列１４８０个品种左右（包括 防爆、冶金、船用）。
　　“九五”期间对中小型电机的派生系列、专用系列分别进行了产品更新，并 开发了一些特殊电机、节能电机和机电一体化产品。有些产品通过引进，其主要 性能指标达到８０年代末期的国际水平。“九五”期间对主要交流电动机系列进 行了更新设计，所开发的Ｙ２系列低压三相异步电动机、ＹＺ２、ＹＺＲ２系列 启动冶金专用三相异步电动机、ＹＢ２系列隔爆三相异步电动机，其产品水平可 达国际上９０年代初期水平。
　　技术发展趋势有如下特点：
　　（１）全面采用国际标准。
　　（２）通过引进消化国外技术，诸如中型异步电机、中小型同步电机、小型 直流电机及一些专用电机产品；同时也引进先进的设计软件、先进的结构和先进 的工艺，以缩短我国中小型电机行业的技术经济水平与国外先进水平的差距。
　　（３）发展专用派生系列及按国外先进标准生产的出口产品，以满足市场需 要。
　　（４）提高产品的可靠性及贯彻安全强制性标准。
　　（５）引进先进制造工艺和设备，提高工艺水平。

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