电机绝缘是电机的心脏，电机绝缘质量的好坏直接决定电机的使用寿命。我公司电机绝化工艺一直在电工行业处于领先地位，有比较明显的特点和优势。
此次投标的电机绝缘处理方案如下：
绕组导线采用F级自粘性双玻璃丝包薄膜绕包扁铜线。定子绕组的所有接头和连接均采用银铜焊。
绕组绝缘为F级少胶云母带整浸绝缘（简称“少胶整浸”绝缘）。它以单面玻璃布补强的少胶大鳞片粉云母带（其含胶量10%以下）绕包线圈后，白胚直接嵌入定子铁芯槽内，然后以无溶剂漆对整个定子嵌线进行真空压力浸渍（VPI）处理，使绝缘漆充分渗透到线圈绝缘内再经热烘固化形成牢固的整体。
F级少胶云母带整浸绝缘这项新的绝缘技术使高压电机制造与绝缘性能质量提高到一个新的水平，因而在国外发达国家电机制造中早已获得了普遍采用。我公司经过多年试验研究，1992年试制出电机样机，1996年开始投入批量生产。我公司经过技术改造，已建成包括一套直径为4.2米的VPI设备以及可以容纳线圈包绝缘、嵌线与VPI三道工序在一起的新厂房。这在国内同行业厂家中是处于领先地位的，我公司是迄今为止国内批量生产少胶整浸新绝缘高压电机的唯一厂家。
少胶整胶绝缘与多胶模压绝缘或中胶整浸绝缘相比较，主要有如下优点：
a. 少胶带为单面玻璃布补强，带中云母含量高达80%以上（且为大鳞片云母），而中胶带与多胶带均为双面补强，云母含量只40%-50%（为煅烧粉云母）。使用时，比较经VPI后成型的绝缘中的云母含量来说，少胶带绝缘也要比中胶或多胶带绝缘高出10%以上。国外与国内试验结果表明，绝缘在高电压下的寿命与其中的云母含量有直接关系，云母含量越高，寿命越长。据我国绝化技术归口管理单位——机械部桂林电器科学研究所电热老化寿命评定试验，少胶整浸绝缘的寿命比多胶模压绝缘的要高出一个数量级以上，也即相差10倍多，因而使电机绝缘寿命得到大幅度提高。同时也为进一步降低绝缘厚度、缩小电机体积与重量创造了条件。
b. 少胶整浸绝缘经VPI处理，使无溶剂树脂在云母中充分渗透填充，绝缘中无气隙，介质损耗（尤其在热态下）远比中胶整浸绝缘为小，电气性能比多胶模压绝缘的分散性小，电机温升也有所降低，因而提高了电机与绝缘的性能指标及运行可靠性。
c. 经VPI后线圈和铁心结成整体，粘结牢固，整个绕组机械强度明显增强，同时大大提高电机的防潮、防水与抗环境污染能力。

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