1、完善电动机检测维护管理，确保电动机的安全运行通过对比后可以看出，完善的电动机轴承检测维护管理对于电动机的安全运行有着重要意义。按照电动机轴承维护管理规定，定时进行轴承润滑剂的添加，定时检查轴承是否完好，以此降低和减少由于轴承系统故障造成的电动机损坏。同时建立完善电动机轴承检修维护监察体系，根据检测维护规定检查维护部门时候按时对电动机轴承系统进行了润滑和检测，以此督促和检查维护部门检测维护的执行力。
　　
2、电厂高压电动机轴承维护根据轴承知识高压电动机轴承的更换时间要针对转速、工作环境、使用时间等进行确定。一般采用检测的方式确定更换时间。在有明显损坏时，如跑内圆轴转动轴承不转），跑外圆（轴承外圈和轴一起转动）滚珠和弹夹有明显磨损、温升异常等情况时即需要进行轴承更换。在进行电动机轴承更换过程中要注意对定子线圈的保护，同时在更换轴承时还应连同端盖油封仪器更换，避免顺滑有高温液化流入线圈造成短路。其日常维护只需定期用油枪补充润滑脂即可。也可根据实际使用情况更换全密封滚动轴承。
　　
3、电厂高压电动机轴承过热的维护在电厂高压电动机运行维护过程中，轴承过热是常见的电动机轴承故障之一。在进行这类故障排除时，首先要找出引起电动机轴承过热的原因，然后根据原因进行故障排除。如电动机轴承润滑与更换规定时间已到，应首先检查轴承润滑脂是否过少或存有杂质，轴承是否损坏。并根据原因进行故障的排除。如电动机轴承过热出现在刚刚进行轴承更换后，那么首先要考虑时候在轴承跟换时装配不到位或润滑脂过多这两个原因。在排除云画质过多原因后，应检查轴与轴承的配合是否适合、轴承与端盖配合是否合适、电动机两端盖或轴承盖装配是否合适。如周如轴承配合过紧应重新磨削，过松则应进行轴承镶套。轴承与端盖配合过紧应对轴承室进行加工，过松时要给端盖给镶缸套。另外还要注意端盖或轴承盖之口是否装进、装平。总之电动机轴承过热的原因主要是润滑油是否适量、安装是够到位以及润滑剂中是否含有杂质等原因，一旦发现轴承过热必须及时停机进行检测，找出引起轴承过热的原因，避免轴承长时间过热后失去轴承作用，造成电动机烧毁。
　　
4、分离滑动式轴承维护由于滑动式轴承结构更为合理，且技术性更为先进，我国许多高压电动机都采用这种结构的轴承。但是其使用与维护较滚动式轴承复杂，较为时费力，需要经常补充稀油，需要定时研磨轴瓦。在研磨轴瓦后的安装时，还需注意轴瓦间隙的控制，避免漏油、渗油灯情况的出现。

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